Dvoustanicový výsekový stroj GW S 106 YQ s horkou ražbou a výlupem

Nakladač

• Vysoce kvalitní nakladač (Taiwan) se 4 savkami pro zvedání papíru a 4 savkami pro předávání papíru pro zajištění rychlého a stabilního podávání archu. Výška a úhel savek jsou jednoduše přestavitelné tak, aby archy byly předány rovně.
• Nakladač MABEG ( opce) pro precizní výsledky při nakládání a podávání do stroje.
• Mechanická kontrola dvojarchu, zařízení na kontrolu zpoždění archu a stavitelný vzduchový ventilátor zajišťují spolehlivou a přesnou dopravu archu.
• Kompresor zn. Becker.
• Motorický laterální posun stohu pro přesné naložení.
• Dokonale vyrovnaný stoh archů se může vytvářet na paletách, které jsou pohyblivé na kolejničkách a umožňují předstohování. Tím se vytváří důležitý předpoklad pro bezproblémovouvýrobu a operátor může přesunout připravený stoh přesně a pohodlně do nakladače (max. výška stohu je 1600 mm).
• Jednopolohové zasunutí pneumaticky řízené mechanické spojky zajišťuje, že první arch po každém restartu stroje, je vždy přesně naložen na přední náložky za účelem snadné, časově nenáročné a materiálově šetrné přípravy.
• Boční náložky je možno měnit v rámci režimu přitahování a přitlačování (jako tažné a tlačné) na obě strany stroje pouhým pootočením čepu, bez nutnosti montáže nebo demontáže dalších dílů. Tím se zajišťuje flexibilita při zpracovávání široké oblasti materiálů: a to bez ohledu na to, zda jsou soutiskové značky v levé nebo pravé části archu.
• Boční a čelní náložky jsou vybaveny přesnými optickými snímači, které detekují černou barvu a archy z umělé hmoty. Citlivost snímačů je možno nastavit.
• Optické snímače s automatickým stop-systémem na nakládacím stole umožňují optimalizaci monitorovacího systému za účelem komplexní kontroly kvality v rámci celé šířky archu a při zablokování archu.
• Ovládací panel na nakladači, který se používá pro snadnější ovládání procesu nakládání, je vybaven LED-displejem.
• Oddělené řízení náhonu hlavního stohu a pomocného stohu.
• PLC a elektronická vačka pro řízení časování.
• Zařízení kontroly proti vniknutí cizích předmětů může zabránit poškození stroje.
• Dopravníkový pás Japan Nitta nakladače s nastavitelnou rychlostí.
• Ultrazvuková (SUPERSONIC) kontrola dvojarchu (opce).
• Eliminátor statické elektřiny na nakladači/vykladači (opce).

Výseková jednotka

• Pneumatický blokovací systém usnadňuje aretaci a uvolňování vysekávače a řezné desky.
• Pneumatická zvedací řezná deska pro snadnější zasunování a vysunování.
• Středicí systém na vysekávacím rámu s diagonálním jemným nastavováním zajišťuje přesný registr, který umožňuje rychlou změnu zakázky.
• Přesné polohování vysekávače je řízeno přesným optickým snímačem s automatickým kontrolním a blokovacím zařízením.
• Zařízení pro otáčení vysekávače.
• Hlavní motor zn. Siemens, řízený střídačem zn. Schneider se starají o plynulý a bezproblémový provoz.
• Jemné seřizování řezné síly (přesnost tlaku max. 0,01 mm, max. řezný přítlak do 300 tun) zajišťuje servomotor se šnekovým soukolím s ovládáním prostřednictvím 15palcové dotykové obrazovky.
• Kliková hřídel je vyrobena z chromové oceli (40Cr).
• Rám stroje a beran jsou vyrobeny z tvárné litiny (HT300).
• 7 sad chytačových lišt vyrobených z lehké a trvanlivé hliníkové slitiny s ultra tvrdým eloxovaným povrchem zajišťuje přesný a konzistentní registr papíru.
• Vysoce kvalitní chytačová lišta z Japonska se vyznačuje dlouhou životností. Nepotřebuje žádnou kompenzační rozpěrku pro zajištění přesného registru papíru.
• Vysekávací desky různých tloušťek (1 ks – 1 mm, 1 ks – 3 mm, 1 ks – 4 mm) umožňují snadnou změnu zakázky.
• Vysoce kvalitní předepjatý řetěz zn. Renold (UK) zajišťuje stabilitu a přesnost i při zpracování zakázek s vysokým nákladem.
• Vysokotlaký soutiskový systém chytačové lišty zajišťuje přesnou polohu.
• Ochranné zařízení proti přetížení s omezovačem krouticího momentu zajišťuje vysokou úroveň bezpečnosti pro operátora i stroj.
• Automatický systém mazání a chlazení pro hlavní náhon a automatické mazání hlavního řetězu.

Jednotka pro fólie – horká ražba

• Samostatně řízené programovatelné tahové válce fólie (3 sady s podélným a 2 sady s příčným směrem) poháněnými servomotory YASKAWA.
• Podélný plně formátový systém nakládání fólií pro lisování ve 2 směrech současně, značně napomáhá úspoře fólie, stejně tak jako zkrácení času při výměně fólií.
• 20 odděleně řízených tepelných zón využívajících intubační topný systém s tolerancí teploty do ±1°C.
• 1 sada voštinové desky z tvárné litiny a blokovací zařízení pro vysekávání.
• Zařízení zajišťující prodlevu pro lisování velkých ploch.
• Dvousměrné oddělovací dmychadlo.
• Kartáčový systém pro odstraňování zbytků fólie ze strany stroje, kde se mohou shromažďovat a likvidovat.
• Optické snímače pro detekci porušené fólie.
• Opční navíječ fólií WFR-280 pro likvidací použité fólie umožňuje její navinutí na šest nezávislých cívek ve vyhrazeném, samostatně stojícím modulu.
• Opční navíječ fólií COMPACT pro likvidací použité fólie umožňuje její navinutí na 4 cívky, umístěné ve spodní části stroje.
• Aplikátor hologramu pro vkládání hologramové pásky (opce).
• Time heater se stará o předehřátí stroje a jeho přípravu na produkci ještě před začátkem pracovní směny. (opce).

Vykladač

• Stavitelný brzdný kartáč řízený AC motorem slouží po podporu při odebírání papíru z chytačů a stohování papíru s vyšší rychlostí a dokonalým vyrovnáním stohu.
• Výška stohu ve vykladači je max. 1350 mm.
• Fotoelektrické zařízení hlídá a zabraňuje nadměrnému zvedání nebo klesání stohu papíru.
• Archy ve stohu je možno spočítat optickým snímačem (standard) a tuto jednotku je možno integrovat se zařízením pro vkládání papírových záložek do stohu (opce). Tím se usnadní vyjímání nepotištěných archů a balení.
• Celý stroj je možno nastavit pomocí 10,4palcového dotykového monitoru na zadní straně stroje.
• Pomocná mřížka dopravníku usnadňuje konfiguraci zařízení jako non-stop vykladač.

Elektrické součástky

• Elektronické detektory, mikrospínače a fotoelektrická čidla jsou na celém stroji řízená programovatelným automatem (PLC).
• Elektronická přepínací vačka pro přepínání enkodéru.
• Veškeré hlavní operace je možné řídit prostřednictvím 15 a 10,4 palcového dotykového monitoru.
• Bezpečnostní relé PILZ (standardní vybavení) zajišťuje vysoký bezpečnostní standard celého stroje.
• Vnitřní přepínač s aretací splňuje všechny požadavky CE.
• Použité elektrické díly včetně Moeller, Omron, relé Schneider, AC stykače a vzduchového vypínače zajišťují stabilitu při zpracování zakázek s vysokým nákladem.
• Chybový displej a automatická diagnostika chyb.

Další prvky

• Provozní platforma s regulátorem ohřevu.
• Sada nářadí a návod k obsluze jsou součástí dodávky.