Maszyna wykrawająca Guowang C 80

Podajnik

- Elektroniczne detektory, mikroprzełączniki i czujniki fotoelektryczne w całej maszynie są sterowane przez sterownik programowalny (PLC) - Wysokiej jakości nakładak (made in Taiwan) z 4 przyssawkami do podnoszenia papieru i 4 przyssawkami do przekazywania papieru, zapewniający szybkie i stabilne podawanie arkusza. Wysokość i kąt przyssawek są łatwo regulowane, tak aby arkusze były podawane równo. - Mechaniczna kontrola podwójnego arkusza, urządzenie kontrolujące opóźnienie arkusza oraz regulowana dmuchawa powietrza zapewniają niezawodny i precyzyjny transport arkusza. - Sprężarka Becker - Zmotoryzowane boczne przesuwanie stosu w celu precyzyjnego załadunku - Boczne ograniczniki można zmieniać w trybie ciągnięcia i dociskania (jako ciągnące i pchające) po obu stronach maszyny poprzez zwykłe obrócenie sworznia, bez konieczności montażu lub demontażu dodatkowych części. Zapewnia to elastyczność przy przetwarzaniu szerokiego zakresu materiałów, niezależnie od tego, czy znaczniki pasowania znajdują się po lewej czy prawej stronie arkusza. - Automatyczny wyświetlacz błędów i automatyczna diagnostyka. - Boczne i czołowe ograniczniki wyposażone są w precyzyjne czujniki optyczne, które wykrywają czarny kolor i arkusze z tworzywa sztucznego. Czułość czujników można regulować. - Czujniki optyczne z automatycznym systemem zatrzymania na stole załadowczym umożliwiają optymalizację systemu monitorowania w celu kompleksowej kontroli jakości na całej szerokości arkusza oraz w przypadku zablokowania arkusza. - Panel sterowania na nakładaku, stosowany do łatwiejszego sterowania procesem załadunku, wyposażony jest w wyświetlacz LED - Oddzielne sterowanie napędem stosu głównego i stosu pomocniczego - PLC i krzywka elektroniczna do sterowania czasowego - Urządzenie zabezpieczające przed ciałami obcymi może zapobiec uszkodzeniu maszyny - Taśma przenośnika Swiss Rapplon w nakładaku z regulowaną prędkością

Jednostka wykrawająca

- Elektroniczne detektory, mikroprzełączniki i czujniki fotoelektryczne w całej maszynie są sterowane przez sterownik programowalny (PLC) - Pneumatyczny system blokujący ułatwia blokowanie i zwalnianie wykrojnika oraz płyty tnącej - Mechaniczna kontrola podwójnego arkusza, urządzenie kontrolujące opóźnienie arkusza oraz regulowana dmuchawa powietrza zapewniają niezawodny i precyzyjny transport arkusza. - Pneumatycznie podnoszona płyta tnąca ułatwiająca wsuwanie i wysuwanie - System centrujący na ramie wykrawającej z przekątną regulacją precyzyjną zapewnia dokładny rejestr, umożliwiający szybką zmianę zlecenia. - Boczne ograniczniki można zmieniać w trybie ciągnięcia i dociskania (jako ciągnące i pchające) po obu stronach maszyny poprzez zwykłe obrócenie sworznia, bez konieczności montażu lub demontażu dodatkowych części. Zapewnia to elastyczność przy przetwarzaniu szerokiego zakresu materiałów, niezależnie od tego, czy znaczniki pasowania znajdują się po lewej czy prawej stronie arkusza. - Automatyczny wyświetlacz błędów i automatyczna diagnostyka. - Precyzyjne pozycjonowanie wykrojnika jest sterowane precyzyjnym czujnikiem optycznym z automatycznym urządzeniem kontrolnym i blokującym - Czujniki optyczne z automatycznym systemem zatrzymania na stole załadowczym umożliwiają optymalizację systemu monitorowania w celu kompleksowej kontroli jakości na całej szerokości arkusza oraz w przypadku zablokowania arkusza. - Urządzenie do obracania wykrojnika - Silnik główny Siemens sterowany falownikiem Schneider - Precyzyjna regulacja siły cięcia (dokładność nacisku do 0,01 mm, maks. nacisk tnący do 150 ton) zapewniana przez serwomotor z przekładnią ślimakową, sterowany za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego - Wał korbowy wykonany ze stali chromowej (40Cr). - Rama maszyny i baran wykonane są z żeliwa sferoidalnego (HT300) - 7 zestawów listew chwytakowych wykonanych z lekkiego i trwałego stopu aluminium z ultratwardą powłoką anodowaną zapewnia precyzyjny i spójny rejestr papieru - Wysokiej jakości listwa chwytakowa z Japonii charakteryzuje się długą żywotnością - Doskonale zaprojektowana listwa chwytakowa nie wymaga żadnej podkładki kompensacyjnej do zapewnienia precyzyjnego rejestru papieru - Wysokiej jakości wstępnie naprężony łańcuch Renold z Anglii zapewnia stabilność i precyzję przy realizacji zleceń o wysokim nakładzie. - Wysokociśnieniowy system dociskowy listwy chwytakowej zapewniający precyzyjne położenie - Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem z ogranicznikiem momentu obrotowego zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa operatora i maszyny - Automatyczny system smarowania i chłodzenia napędu głównego oraz automatyczne smarowanie łańcucha głównego.

Wykładak

- Regulowana szczotka hamująca sterowana silnikiem AC wspomaga odbiór papieru z chwytaków oraz układanie papieru w stos przy wyższej prędkości z doskonałym wyrównaniem stosu. - Wysokość stosu w wykładaku maks. 1150 mm. - Urządzenie fotoelektryczne zapobiegające nadmiernemu podnoszeniu lub opadaniu stosu papieru - Arkusze w stosie mogą być liczone czujnikiem optycznym (standard), a jednostkę tę można zintegrować z urządzeniem do wkładania papierowych zakładek do stosu (opcja). Ułatwia to wyjmowanie niezadrukowanych arkuszy i pakowanie. - Cała maszyna może być ustawiana za pomocą 10,4-calowego ekranu dotykowego z tyłu - Pomocna kratka przenośnika ułatwia konfigurację urządzenia jako wykładak non-stop.

Elementy elektryczne

- Elektroniczne detektory, mikroprzełączniki i czujniki fotoelektryczne w całej maszynie są sterowane przez sterownik programowalny (PLC) - Elektroniczna krzywka przełączająca Omron do przełączania enkodera - Wszystkie główne operacje mogą być sterowane za pomocą 15- i 10,4-calowego ekranu dotykowego - Przekaźniki bezpieczeństwa PILZ, jako wyposażenie standardowe, zapewniają wysoki standard bezpieczeństwa - Wewnętrzny przełącznik z blokadą spełnia wszystkie wymagania CE - Zastosowane podzespoły elektryczne, w tym Moeller, Omron, przekaźniki Schneider, stycznik AC i wyłącznik pneumatyczny, zapewniają stabilność przy realizacji zleceń o wysokim nakładzie. - Automatyczny wyświetlacz błędów i automatyczna diagnostyka.

Video