Ta linia klejąca przeznaczona jest do obróbki 3- i 5-warstwowej tektury falistej. Klei pudełka 1-, 3- i 4-punktowe o gramaturze od 210 do 800 g/m² oraz tekturę falistą A, B, C, E, F, N, BE, BC. Specjalna konstrukcja przekładni zapewnia stabilną i bardzo precyzyjną pracę nawet z 5-warstwowym kartonem.
Maszyna wyposażona jest w dyspersyjny system klejowy KQ z czterema dyszami. Sekcja składająca napędzana jest serwosilnikiem, dzięki czemu łatwo ustawić prędkość składania. Każda sekcja ma niezależne sterowanie ruchem dla wygodnego ustawienia maszyny. Maszyna ma również zdalne sterowanie – technik może łatwo uruchamiać i zatrzymywać całą maszynę.
Zainteresowany tą maszyną? Napisz do nas, a przygotujemy ofertę.
Zapytanie ofertowePodajnik
1, Regulowana długość podajnika.
2, Podajnik wyposażony jest w mikroelektroniczny silnik wibracyjny.
3, Podciśnieniowe pasy transportowe ułatwiające podawanie tektury.
4, Przyciski sterujące do kontroli pracy maszyny.
5, Monitor do obserwacji procesu składania pudełek w sekcji przenośnika.
Sekcja składania 3-punktowego
Składanie odbywa się za pomocą haków składających. Sekcja wyposażona jest w dodatkowe kółka bigujące, które zapewniają precyzyjniejsze zgięcie i minimalizują ryzyko deformacji tektury falistej.
Sekcja składania 4- i 6-punktowego
1, Przeznaczona do składania pudełek 4- i 6-punktowych.
2, Napęd zapewnia serwosilnik japońskiej marki Yaskawa.
Sekcja klejąca
1, Dwa dolne zbiorniki kleju (lewy i prawy) do klejenia pudełek prostych.
2, Czterokanałowy system z czterema dyszami do nanoszenia kleju na zimno.
Sekcja składania i zamykania
1, Kółka dociskowe chronią powierzchnię wyrobów przed zarysowaniem.
2, Regulowany docisk w zależności od rodzaju materiału.
3, Prędkość pasów transportowych sterowana serwosilnikiem.
Sekcja liczenia i wykładania
1, Po złożeniu dociska pudełka przed wejściem do sekcji prasującej.
2, Automatyczne dzielenie pudełek na partie dla łatwiejszego odbioru.
Urządzenie wyrównujące
Pneumatyczny system wyrównywania pudełek zapewnia precyzyjne sklejenie pudełek typu RSC i jednopunktowych.
Sekcja prasująca
1, Pneumatycznie regulowany docisk.
2, Automatyczna regulacja odstępów między pudełkami.
3, Niezależny silnik sterowany falownikiem.
4, Szybki licznik wyrobów.
5, Piankowe pasy dociskowe dla lepszego prasowania pudełek.
6, Zintegrowany stół do odbioru gotowych pudełek.
7, Górna część prasy ma regulowaną wysokość w zależności od rodzaju pudełka.
| Prędkość |
Maks. prędkość 280 m/min |
| Materiał | Karton 210-800 g/m², tektura falista A, B, C, E, F, N, BE, BC |
| Maks. grubość materiału |
12 mm |
| Sposób zaginania |
Zgięcie 1 i zgięcie 3: 180° i 135° Zgięcie 2 i zgięcie 4: 180° |
| Długość x Szerokość x Wysokość |
24 x 2,9 x 2,05 m |
| Waga |
14.5 t |
| Moc |
60 kW |
| Sposób przeniesienia napędu |
Pasy rozrządu z łańcuchami |
|
Pasy rozrządu z łańcuchami Seria QH z naszym oprogramowaniem sterującym, konfiguracja z osiami zmotoryzowanymi i oddzielnym sterowaniem silnika dla każdej grupy. Odpowiednia do obróbki pudełek prostych z pudełkami dwuściennymi i pudełkami z dnem samozamykającym. |
| Pudełko 1-punktowe |  |
|
| Model | Typ 1700 | |
|---|---|---|
| A+B+C+D+E | 520–1700 mm | |
| E | 30–500 mm | |
| F | 300–1400 mm | |
| G (Max.) | 1600 mm | |
| Pudełko 3-punktowe |  |
|
| Model | Typ 1700 | |
|---|---|---|
|
Sposób składania |
Dwa uchwyty | |
|
A+B+C+D+E |
500–1600 (min-max) | |
| E | 30–500 mm | |
| F | 300–1400 mm | |
| G (Max.) | 1600 mm | |
| Pudełko 4-punktowe |  |
|
| Model | Typ 1700 | |
|---|---|---|
| A+B+C | 340-1600 (min-max) | |
| B (min) | 300-600 | |
| F | 300–1400 | |
| G (Max.) | 1600 | |
| H | 45 | |
| L | 40-150 | |
| Pudełko 6-punktowe |  |
|
| Model | Typ 1700 | |
|---|---|---|
| A+B+C+D+E | 500–1600 | |
| B (min) | 220 | |
| C (min) | 45 | |
| F | 300–1400 | |
| G (max) | 1600 | |
| H (min) | 45 | |
| L | 40-150 | |
Wideo nie jest jeszcze dostępne. Chętnie wszystko pokażemy i wyjaśnimy – napisz do nas.
Zapytanie ofertowe
